Круг 18ХГТ 240 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?240 мм — высокопрочный легированный прокат для ответственных конструкций
Круг стальной марки 18ХГТ диаметром 240 мм — это горячекатаный или калиброванный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким эксплуатационным характеристикам, данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где к материалам предъявляются жёсткие требования по прочности, износостойкости и надёжности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Диаметр: 240 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Класс прочности: Повышенный
- Поверхность: Без окисленного слоя (при калибровке), допускаются следы удаляемого окалины (при горячей прокатке)
- Точность прокатки: Обычная или повышенная (в зависимости от заказа)
- Длина заготовки: 6 метров (стандарт), возможна резка по требованию
- Масса одного метра погонного: 26,85 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 37,24 м/т
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе хромомарганцовистых сталей с добавлением титана, что обеспечивает высокую прокаливаемость, износостойкость и улучшенные свойства поверхностного слоя после цементации. Химический состав, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности состава:
Добавление хрома повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость. Марганец улучшает твёрдость и прочность, а также способствует раскислению стали. Титан играет ключевую роль в измельчении зерна, что повышает вязкость и сопротивление хрупкому разрушению. Благодаря такому сочетанию легирующих элементов, сталь 18ХГТ идеально подходит для последующей цементации и закалки, что позволяет получить высокотвёрдый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины.
Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 750–900 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 550 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 13 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 229–277 HB |
После термической обработки (цементация + закалка + низкий отпуск), механические свойства существенно улучшаются:
- Твёрдость поверхности: 58–63 HRC
- Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм (по заказу)
- Твёрдость сердцевины: 30–45 HRC
- Повышенная усталостная прочность — до 400 МПа при базе 10? циклов
Физические свойства стали 18ХГТ
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·°С) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·°С) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
Эти характеристики позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 200?°C без потери прочностных свойств.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), контактной.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обрабатываемость давлением: Хорошая — сталь поддаётся ковке, штамповке и волочению в интервале температур 1200–800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: Практически отсутствует благодаря легированию титаном.
- Флокеночувствительность: Низкая — допускается медленное охлаждение после термообработки.
- Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях, не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий.
Области применения
Круг 18ХГТ ?240 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, полуосей, шпинделей, червяков, шлицевых соединений.
- Автомобильная промышленность — производство деталей трансмиссий, редукторов, кулачковых валов.
- Судостроение — элементы приводов, валопроводы, шестерённые передачи.
- Нефтегазовое оборудование — валы насосов, штоки, шестерни компрессоров.
- Энергетика — детали турбин, роторы, валы генераторов.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
- Сельхозмашины — валы молотилок, шестерни трансмиссий, пальцы соединений.
- Тяжёлое оборудование — детали экскаваторов, буровых установок, прессов.
- Военная техника — ответственные узлы бронетехники, приводы, шестерни.
- Промышленные редукторы и редукторные станции — валы, шестерни, шлицы.
Благодаря возможности цементации, сталь 18ХГТ особенно востребована там, где требуется высокая поверхностная твёрдость при сохранении вязкой сердцевины, что предотвращает хрупкое разрушение под ударными нагрузками.
Особенности обработки и эксплуатации
Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик рекомендуется следующий технологический маршрут:
- Предварительная обработка резанием — на станках с ЧПУ, токарных, фрезерных.
- Цементация — в газовой среде при 920–950?°C в течение 4–6 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя).
- Закалка — охлаждение в масле или водно-масляной эмульсии при 820–850?°C.
- Низкий отпуск — при 180–200?°C в течение 1,5–2 часов для снятия внутренних напряжений.
После такой обработки деталь приобретает высокую износостойкость, усталостную прочность и сопротивление контактным нагрузкам, что критично для шестерён, работающих в паре.
Условия хранения и транспортировки
Прокат должен храниться в закрытых помещениях, на поддонах, с защитой от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение временных консервационных смазок. Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения и коррозию. Допускается перевозка любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки металлоизделий.
Гарантии и контроль качества
Каждая партия круга 18ХГТ ?240 мм проходит входной контроль:
- спектральный анализ химического состава;
- испытания на растяжение и ударный изгиб;
- контроль твёрдости;
- визуальный и ультразвуковой контроль дефектов.
Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при соблюдении условий хранения.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката с сертифицированной продукцией и оперативной доставкой по России и СНГ. У нас вы получите не только металлопрокат, соответствующий ГОСТ, но и профессиональную консультацию по выбору марки, термообработке и применению.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите точный расчёт, актуальные остатки и условия доставки уже сегодня