Круг 18ХГТ 45 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?45 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Стальной круг марки 18ХГТ диаметром 45 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, данный материал широко применяется в машиностроении, автомобилестроении, энергетике и других отраслях промышленности, где требуется надежность, износостойкость и устойчивость к усталостным разрушениям.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Диаметр прутка: 45 мм
- Способ производства: горячекатаный или калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вид термической обработки: улучшение (закалка + высокий отпуск) или цементация с последующей закалкой и отпуском
- Поверхность: без окалины (при калибровке), допускаются следы правки и зачистки
- Длина: 4–6 м (стандартная), по согласованию — мерная или немерная длина
- Вес 1 метра погонного: 1,248 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 801,28 м/т
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 18ХГТ относится к группе хромо-марганец-титановых сталей с повышенным содержанием легирующих элементов, что обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и износостойкость. Химический состав в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и прочность.
- Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и улучшает обрабатываемость резанием.
- Титан измельчает зерно, повышает прочность и ударную вязкость, а также предотвращает рост аустенитного зерна при нагреве.
- Углерод в пределах 0,18% обеспечивает баланс между твёрдостью и пластичностью, особенно после цементации.
Механические свойства (после улучшения или цементации)
Механические характеристики прутка ?45 мм из стали 18ХГТ определяются после термической обработки. Ниже приведены усреднённые значения для образцов диаметром до 50 мм после закалки и отпуска или цементации:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 850–1000 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 10% |
| Относительное сужение (?) | ? 45% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 60 Дж/см? |
| Твёрдость после улучшения | 241–285 HB |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки | 58–63 HRC |
| Глубина цементованного слоя | 0,8–1,5 мм (по заказу) |
После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость и износостойкость, в то время как сердцевина остаётся вязкой и прочной. Это делает сталь идеальной для изготовления шестерён, валов, полуосей, кулачков и других деталей, подвергающихся трению и ударным нагрузкам.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Температура плавления | ~1480–1520?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/°C (в интервале 20–100?°C) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
Физические свойства обеспечивают стабильность размеров при колебаниях температуры, хорошую теплопроводность и низкую электропроводность, что важно при эксплуатации в условиях переменных термических нагрузок.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск). Рекомендуется применение низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обработка давлением: хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Начало ковки — 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.
- Флокеночувствительность: повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
Область применения
Круг из стали 18ХГТ ?45 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Основные направления использования:
- Автомобильная промышленность
Изготовление шестерён коробок передач, полуосей, ведущих шестерён, кулачков распределительных валов, шлицевых валов. Сталь выдерживает высокие контактные напряжения и ударные нагрузки. - Машиностроение
Производство валов, осей, шпинделей, штоков, шестерён, червячных передач, пальцев и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. - Сельскохозяйственная техника
Изготовление элементов трансмиссий, приводов, навесного оборудования, подверженных абразивному износу. - Энергетическое машиностроение
Использование в узлах турбин, насосов, компрессоров, где требуется высокая надёжность и долговечность. - Военная и оборонная промышленность
Производство деталей бронетехники, трансмиссий, узлов управления, работающих в экстремальных условиях. - Железнодорожное машиностроение
Изготовление осей вагонов, деталей тормозных систем, элементов ходовой части. - Промышленное оборудование
Применение в редукторах, конвейерах, прессах, станках, где требуется высокая износостойкость и долгий срок службы. - Инструментальная промышленность
Изготовление штампов, матриц, пуансонов, работающих при повышенных нагрузках. - Нефтегазовое оборудование
Детали бурового и насосного оборудования, подвергающиеся коррозионно-механическому износу. - Робототехника и автоматизация
Производство валов приводов, редукторов, шестерён роботизированных манипуляторов.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прокаливаемость благодаря содержанию хрома и марганца.
- Отличная поверхностная твёрдость после цементации и закалки.
- Хорошая вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
- Стабильные механические свойства по сечению прутка.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Возможность повторной термообработки без потери свойств.
- Соответствие требованиям международных стандартов (аналоги: 20ХГТ, 20ХМ, 18ХГТН, DIN 20MnCr5, AISI 5120).
Условия хранения и транспортировки
- Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
- Защита от атмосферных осадков, конденсата, агрессивных сред.
- Транспортировка — в крытых транспортных средствах, с фиксацией от смещения.
- Не допускается длительное хранение под открытым небом без защиты.
Рекомендации по обработке
- Перед механической обработкой — проверка твёрдости и отсутствия дефектов.
- При резке использовать абразивные круги или пилы по металлу.
- При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и последующего отпуска.
- После механической обработки — обязательная термообработка (цементация + закалка + отпуск) для достижения требуемых свойств.
Данный товар — круг стальной 18ХГТ ?45 мм — можно приобрести в компании ООО Металлотрейд. Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТ, наличие сертификатов и паспортов качества.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе, условиям доставки и оптовым скидкам. Мы работаем с юридическими и физическими лицами по всей России и СНГ.
Выбирая ООО Металлотрейд, вы выбираете надёжность, качество и профессионализм